Jak określić wymaganą ilość gazu do spawania MIG?

Wideo: Spawaj z Piranem #39 - Jakie gazy wybrać do spawania MIG/MAG/TIG? - Poradnik dla początkujących!

Zawartość

Instrukcje
Instrukcje
Czego potrzebujesz

Upewnij się, że natężenie przepływu gazu jest odpowiednie, ponieważ jest to istotne dla jakości lutowia. Gaz osłonowy chroni kałużę przed topieniem przed gazami w atmosferze, które powodują niedoskonałości „dziurki” lub porowatość spoiny. Standardowy gaz osłonowy dla stali węglowej zawiera 75% argonu i 25% dwutlenku węgla. Istnieją inne rodzaje gazów ochronnych do spawania MIG w stali nierdzewnej i aluminium; jednak konfiguracja przepływu gazu jest taka sama dla wszystkich gazów ochronnych.

Instrukcje

Przymocuj butlę z gazem ochronnym do spawarki MIG, ustawiając ją na uchwycie i blokując łańcuch wokół butelki.
Sprawdź węże przymocowane do regulatora gazu i sprawdź, czy występują jakiekolwiek problemy. Jeśli znajdziesz jakiekolwiek uszkodzenia, wymień je na inne w dobrym stanie.
Szybko otwórz i zamknij zawór znajdujący się na górze butli z gazem ochronnym, aby wyczyścić zanieczyszczenia i odkaż zawór.
Włóż dyszę regulatora gazu w gwintowany obszar zaworu butli gazowej. Obróć nakrętkę zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż będzie ciasna. Dopasuj klucz nastawny do nakrętki.
Dokręć go kluczem nastawnym i włącz zawór gazowy, który został zamknięty w kroku 3.
Umieść wokół węży regulatora gazu i złączek ewentualne wycieki gazu. Chociaż gaz osłonowy jest obojętny, w przypadku wycieku w zamkniętym obszarze może dojść do uduszenia.
Podłącz spawarkę MIG.
Naciśnij spust pistoletu MIG, aby aktywować zawór gazowy. Przeczytaj po lewej stronie „PSI” na manometrze; powinien pokazywać od 707,92 do 849,51 litrów na godzinę.
Przekręć dźwignię znajdującą się poniżej manometru w lewo, naciskając jednocześnie spust pistoletu MIG, aż ciśnienie wyniesie od 707,92 do 849,51 litrów na godzinę.
Odetnij nadmiar drutu, który został przedłużony od początku pistoletu MIG, dostosowując ciśnienie gazu.
Dostosuj ciśnienie gazu zgodnie z wymaganiami, jeśli wymagają tego warunki. Wyższe ciśnienie jest wymagane, gdy jest wiatr lub wiatr z wentylatora. Zachowaj ostrożność: zbyt wysokie ciśnienie gazu spowoduje turbulencje wokół jeziorka spawalniczego. Spowoduje to porowatość, która pogorszy odporność spoiny.